在刚刚谢幕的北京节能展会上，北京建筑材料科学研究总院研发的建筑干混砂浆系列产品，吸引了观众的眼球，引起了业界极大的兴致。且不说这种材料突出的节能保温和资源综合利用两大功效，单说它已成功应用于“鸟巢”、“水立方”等奥运会标志性建筑，就足已令人充满了好奇。近日，笔者就人们所关注的话题，专程走访了该院干混砂浆项目的专家们。

　　建筑节能出路在于研发新型建材

　　中国建材协会提供的统计数字表明，我国建筑能耗是发达国家的3～5倍，有些地区甚至超过10倍。另据统计，我国居住建筑存量已达到85亿平方米，每年新增居住建筑20亿平方米，而达到国家提出的节能50%标准的不足6%，达到北京市节能65%标准的更是微乎其微。为抓好建筑节能，国务院曾在2005年专门下发了33号文件《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》。

　　节能潜力巨大，节能任务紧迫。专家们经过反复探索对比，得出一个结论：在建筑物的外表面用干混砂浆粘贴聚苯板建立的保温体系，是目前建筑保温最行之有效的方式。干混砂浆系列产品是北京建材总院的“镇院之宝”，早在上世纪7 0年代，该院就已关注到欧洲发达国家迫于环保压力，率先大规模应用的建筑干混砂浆。经过40多年的摸索，该院研发的外墙外保温系列干混砂浆，具有优异的黏结性能、抗裂性能、耐老化性、抗紫外线、透气性、耐候性等，已完全可满足建筑节能的要求。其中，膨胀聚苯板外保温体系、大膜内置聚苯板外保温体系以及胶粉聚苯颗粒外保温体系这三种保温体系在北京地区已获得广泛的应用。北京轮胎厂住宅楼经节能保温改造后，夏季室内温度降低了3℃，外墙传热系数K值由1.26降至0. 6，达到了65%节能标准，采暖能耗下降20%左右。

　　新型节能建材应运而生干混砂浆在建筑节能中扮演着重要角色。据专家介绍，干混砂浆是由无机胶凝材料、保水增稠材料、减水剂、抗裂剂、消泡剂等添加剂按一定比例配合而成的混合物。市场上所有的保温材料制品几乎都离不开干混砂浆，而且它的黏结性能、抗裂性能、耐老化性能、抗紫外线和透气性能等，决定着节能保温的效果优劣。该产品与传统砂浆不同的是，它是由专业化厂家预先混合、在建筑工地加水即可使用，从而避免了原料运输、现场混料而产生的扬尘污染。而且，企业可以根据建筑工程应用需要，生产各种个性化的干混砂浆，确保了建筑工程质量的稳定。

　　我国利用燃煤脱硫石膏生产粉刷石膏和利用风积砂制造干混砂浆，并逐步形成一个新兴的建材产业，还是近几年的事。针对全世界关注的全球变暖问题，国际上呼吁减排热量环保声援。实际上为减少大气中二氧化硫排放，全国大兴烟气脱硫工程，尽管效果显著，但是堆积成山的脱硫石膏已成为社会环境的一大公害。北京承办2008奥运会，建筑开工面积居全国之首，但是一方面建筑工程所需要的砂、石等当地资源极度匮乏，而另一方面目前每年产生的建筑垃圾、脱硫石膏等固体废弃物达1400多万吨，正在紧缩北京的包围圈。因此，加强脱硫石膏、风积砂等固体废弃物的综合利用，加快发展建筑干混砂浆产业，缓解环境的压力已迫在眉睫。

　　北京建材总院是最早从事建筑干混砂浆系列产品的单位，参与了我国建筑干混砂浆行业所有重大项目的研究与攻关，并取得了10多项国内领先水平的科技成果。引进了国外先进生产设备，建成了年产量达20万吨的建筑粉体材料生产装置，成为目前国内产量最高，资源综合利用能力最大生产线。其中干混砂浆产品15万吨，粉刷石膏产品5万吨。

　　干混砂浆产业发展正逢其时

　　专家透露，近年来，我国已充分认识到发展干混砂浆对保护环境，控制大气污染的重要性，2006年北京市、商务部、建设部相继发布了关于推广干混砂浆的相关文件，国家在行业发展规划中大力倡导，上海、广州、北京等地区相继出台了推广使用通知。可以说，利用再生资源生产干混砂浆，目前面临着难得的产业发展良机和广阔的市场前景。据保守估计，近几年北京地区干混砂浆市场容量约为1000万吨。

　　但是，不少专家同样担心，该院研发的几种干混砂浆产品，与传统材料相比，尽管性能优异且节能环保，但因工程造价较高，在目前尚不规范的市场上，相对缺乏竞争力，对此，国家应该给予政策上的扶持和帮助。