随着产品质量的逐步提高及产能的相应跟进，我国水性氟涂料将迎来新的发展机遇，但行业标准缺失等问题值得关注。这是中国涂料在线记者从日前召开的中国化工学会涂料涂装专业委员会氟涂料专委会二届理事会二次会议上获得的信息。

　　近年来，随着社会对环保要求的日益严格，环境效应好、VOC含量低的水性氟涂料逐渐成为研发热点。据介绍，随着我国水性氟涂料原材料及成品质量的不断稳定，产能稳步跟进，其有望迎来发展新契机。水性氟树脂中所含的氟烯烃链段，可对非氟烯烃链段产生协同保护作用；由这类乳液所制备的氟涂料，既有良好的耐候性、耐沾污性、耐久性，弹性与施工稳定性好，又充分体现出安全环保的特性。水性氟涂料的耐候性优于丙烯酸类涂料，应用于建筑外墙其耐候性至少可保证10年，虽成本比丙烯酸类涂料高出30%以上，但从长期耐候效果及资源合理利用的角度，其市场前景十分广阔。

　　但业内专家同时认为，我国水性氟涂料技术有待进一步提升。如对氟含量的合理控制还不完善，有的氟乳液产品中氟含量近40%，但施工温度范围较窄，对工艺条件要求较苛刻；而有的氟含量低于10%，其耐候性就没有优势可言。另外对水性含氟聚合物的制备过程还需深入研究，聚合反应工艺有待优化；生产含氟聚合物及其涂料的部分原料，如氟碳表面活性剂、含氟烯烃单体物稀价高。另外,行业标准缺失也不容小觑。在制订了交联型氟树脂涂料和热熔型氟树脂(PVDF)涂料两项溶剂型氟涂料标准后，氟涂料专委会已联合全国涂料与颜料标准化委员会，着手开展水性氟涂料行业标准的制订工作。

　　专家还强调，与溶剂型氟涂料相比，水性氟涂料耐候性能及物理机械性能都不占优，向重防腐领域的推广有一定难度。目前虽有水性涂料在钢结构防腐中尝试应用，但其效果还需要较长的检验周期；配套水性底漆的开发、工艺程序的优化等也是水性氟涂料进军钢结构防腐需要解决的环节。